Nota normal (sem retardador de chama)
P(40) / R185 / 34R
Grânulos de EPS sem retardador de chama e diferentes níveis de pentano como agente de expansão.
Disponível em diferentes tamanhos de cordão para cobrir uma ampla gama de aplicações, desde acabamento em bloco de baixa densidade (0,63 pcf) até acabamento em bloco de alta densidade e formatos com paredes finas e superfícies lisas (até 2,5 pcf).
Para mais detalhes sobre nossos produtos e aplicações, consulte as fichas técnicas.
Lista de produtos P(40)
| PRODUTOS | FORMULÁRIOS | |
| Styropek® P 240H |
Moldagem de blocos para densidades médias e altas, excelente fusão ou com remoagem e tempos de ciclo curtos. | |
| Styropek® P 240AH | Moldagem de blocos para densidades médias e altas, excelente fusão ou com remoagem e tempos de ciclo curtos. | |
| Styropek® P 340H |
Moldagem de blocos para densidades médias e altas, excelente fusão ou com remoagem e tempos de ciclo curtos. | |
| Styropek® P 440H |
Moldagem de formas para aplicações de paredes finas com tempos de ciclo rápidos. Excelente aparência superficial. | |
| Styropek® P 440MH |
Moldagem de formas para aplicações de paredes finas com tempos de ciclo rápidos. Aparência de superfície melhorada do que o produto P440 normal. |
Lista de Produtos R185
| PRODUTOS | FORMULÁRIOS | |
| Styropek® R185B | Embalagem, Embalagem Fabricada, Transportadores/Resfriadores | |
| Styropek® R185BLV | Embalagem, Embalagem Fabricada, Transportadores/Resfriadores | |
| Styropek® R185C | Embalagem, Embalagem Fabricada, Transportadores/Resfriadores |
Lista de Produtos 34R
| PRODUTOS | FORMULÁRIOS | |
| Styropek® 34R | Embalagem, Embalagem Fabricada, Transportadores/Resfriadores | |
| Styropek® 34RB | Embalagem, Embalagem Fabricada, Transportadores/Resfriadores | |
| Styropek® 34RC | Embalagem, Embalagem Fabricada, Transportadores/Resfriadores |
Contas modificadas (com retardador de chama)
BF(95) / BFL(95) / M77 / 33M / 35M
Grânulo de EPS modificado com retardador de chama e diferentes níveis de pentano como agente de expansão.
Disponível em diferentes tamanhos de cordão para cobrir uma ampla gama de aplicações, desde moldagem de blocos de baixa densidade (0,63 pcf) até moldagem de formas de alta densidade com paredes finas e superfícies lisas (até 4,0 pcf).
Para mais detalhes sobre nossos produtos e aplicações, consulte os folhetos técnicos.
Lista de Produtos BF(95)
| PRODUTOS | FORMULÁRIOS | |
| Styropek® BF 295 | Moldagem de blocos para baixas densidades, com paredes com espessura > 12 cm., com excelente fusão e alta integração de reciclagem | |
| Styropek® BF 395 | Moldagem de blocos para médias e baixas densidades, paredes > 8 cm de espessura, com excelente integração de fusão e reciclagem. | |
| Styropek® BF 395S | Moldagem de peças com paredes > 8 cm de espessura, com excelente fusão e acabamento superficial. Excelente tempo de ciclo na moldagem de recipientes em máquinas com sistema de vácuo. | |
| Styropek® BF 495 | Moldagem de embalagens para requisitos de materiais retardadores de chamas, espessura de parede> 6 mm, excelente tempo de ciclo e aparência. Blocos de alta densidade com excelente aparência superficial quando cortados. |
Produtos BFL(95)
| PRODUTOS | FORMULARIOS | |
| STYROPEK® BFL- 295 | Aplicações de fundição de blocos, baixas e altas densidades que requerem excelente fusão ou com remoagem. | |
| STYROPEK® BFL- 395 | Aplicações de moldagem de blocos, especialmente adequadas para fabricação que requer excelente aparência superficial. | |
| STYROPEK® BFL- 397 | Aplicações de moldagem de formas que exigem material modificado ou aplicações de moldagem de blocos de alta densidade com excelente aparência superficial. | |
| STYROPEK® BFL- 397S | Aplicações de moldagem de formas que exigem material modificado ou aplicações de moldagem de blocos de alta densidade com excelente aparência superficial. Envelhecimento e tempos de ciclo mais curtos do que o BFL-397 normal. | |
| STYROPEK® BFL- 495 | Moldagem de formato para aplicações de paredes finas com tempos de ciclo rápidos que requerem material modificado. |
Produtos M77
| PRODUTOS | FORMULÁRIO | |
| Styropek® M77_G Series | Geofoam, formas de concreto isoladas (ICF), revestimento de alta densidade, isolamento abaixo do nível do solo vs. | |
| Styropek® M77B | Isolamento, SIP, embalagens fabricadas | |
| Styropek® M77BLV | Isolamento, SIP, embalagens fabricadas | |
| Styropek® M77BX | Isolamento, SIP, embalagens fabricadas |
Productos 33M
| PRODUTOS | FORMULÁRIO | |
| Styropek®33MA | Isolamento, SIP | |
| Styropek® 33MB | Isolamento, SIP | |
| Styropek® 33MC | Isolamento, SIP, embalagens fabricadas | |
| Styropek®33MAHD | Isolamento, SIP, embalagens fabricadas | |
| Styropek® 33MBHD | Isolamento, SIP, embalagens fabricadas |
Productos 35M
| PRODUTOS | FORMULÁRIO | |
| Styropek®35MB | Isolamento, SIP, CF, embalagens fabricadas/personalizadas | |
| Styropek®35MC | Isolamento, SIP, CF, embalagens fabricadas/personalizadas |
Produtos Dylite
| PRODUTOS | FORMULÁRIO | |
|---|---|---|
| F271TNL | Embalagens de paredes finas, recipientes | |
| F271TN | Embalagens de paredes finas, recipientes | |
| F271TNL | Tigelas, copos e recipientes para macarrão, recipientes para comida para viagem |
BIOPEK MXP
A mostra Biopek MXP foi testada usando ASTM D5511 e demonstrou 24,1% de biodegradação melhorada em 361 dias em comparação com 0,3% de biodegradação da amostra de EPS padrão, quando testada sob as mesmas condições durante o mesmo período de tempo.
BIOPEK MXP LP
A mostra Biopek MXP LP foi testada usando ASTM D5511 e demonstrou biodegradação melhorada de 24,1% em 361 dias em comparação com 0,3% de biodegradação da amostra EPS padrão, quando testada sob as mesmas condições ao longo do mesmo período de tempo.
DYLITE F271BIO
A mostra Biopek F271BIO foi testada usando ASTM D5511 e demonstrou biodegradação 85% melhorada após 1.293 dias em comparação com 1,1% de biodegradação para a amostra padrão de EPS, quando testada sob as mesmas condições durante o mesmo período de tempo.
Produtos ARCEL
| PRODUTOS | FORMULÁRIO | |
| Resínas 730 ARCEL® | A resina ARCEL 730 é nosso produto de maior volume, principalmente devido à sua versatilidade. Este produto tem o melhor desempenho geral para aplicações de embalagem, proteção contra quedas múltiplas, resistência a rachaduras, tamanho do cordão, faixa de densidade, etc. A faixa de densidade típica para peças moldadas é de 1,2 pcf a 7+ pcf. | |
| Resínas LD ARCEL® | Ideal para baixas densidades de peças alvo, a resina ARCEL LD pode ser usada para atingir densidades de fundição inferiores a 1,0 pcf (16 g/L). Além disso, este produto tem menor teor de pentano e oferece maior desempenho do que a resina ARCEL 730. Este produto ajuda nossos clientes a cumprir metas cada vez mais agressivas de custo e sustentabilidade. | |
| Resínas ULV ARCEL® | Uma das resinas ARCEL mais recentes, a resina ARCEL ULV, foi desenvolvida para atender às necessidades de nossos clientes que não têm acesso ao armazenamento refrigerado e daqueles que desejam reduzir ainda mais suas emissões de pentano e COV. Com expansão de passe único, este produto é capaz de atingir densidades de peças moldadas tão baixas quanto 1,35 pcf. | |
| Resínas ULV HD ARCEL® | A resina ARCEL ULV HD oferece armazenamento não refrigerado e é ideal para aplicações de maior densidade. Este produto oferece tempos de ciclo de molde mais baixos para aplicações de alta densidade em comparação com ULV padrão e é adequado para aplicações de 1,8 pcf e superiores. Sendo a classe de resina ARCEL com o nível mais baixo de agente de expansão, esta classe também maximizará o desempenho. | |
| Resínas 640 ARCEL® | Este novo produto melhorou as propriedades de impacto. A densidade mínima alcançável de peças moldadas é normalmente 1,7 pcf com resina ARCEL 640. Este produto é adequado para aplicações que exigem maior impacto, durabilidade e resistência a trincas. | |
| Resínas 640B ARCEL® | A resina ARCEL 640B é uma nova oferta de produto que é uma resina preta. É o produto ideal para bandejas de proteção, forros de porta-malas de automóveis, cadeiras infantis, aplicações militares e qualquer outra aplicação onde você prefira ter uma superfície de espuma escura em vez de espuma branca. |
Steve Abeyta <Steve.Abeyta@styropek.com>
Global Sales Leader – ARCEL
Darren Post <Darren.Post@styropek.com>
ARCEL Market Development Manager – North America
Bob Doak <Bob.Doak@styropek.com>
ARCEL Market Development Manager – North America
Carol Lee <Carol.Lee@styropek.com>
ARCEL Market Development Manager – SE Asia and Japan
Scott Hall <Scott.Hall@styropek.com>
ARCEL Packaging Engineer – North America
Ivan Hu <Ivan.Hu@styropek.com>
China Country Manager
Libero Piscitelli <libero.piscitelli@yahoo.co.uk>
ARCEL Market Development – Europe