Nota Normal (sem retardador de chama)
Grânulos de EPS sem retardador de chama e diferentes níveis de pentano como agente de expansão.
Disponível em diferentes tamanhos de cordão para cobrir uma ampla gama de aplicações, desde acabamento em bloco de baixa densidade (0,63 pcf) até acabamento em bloco de alta densidade e formatos com paredes finas e superfícies lisas (até 2,5 pcf).
Para mais detalhes sobre nossos produtos e aplicações, consulte as fichas técnicas.

| PRODUTOS | FORMULÁRIOS | |
| Styropek® P 240H |
Moldagem de blocos para densidades médias e altas, excelente fusão ou com remoagem e tempos de ciclo curtos. | |
| Styropek® P 240AH | Moldagem de blocos para densidades médias e altas, excelente fusão ou com remoagem e tempos de ciclo curtos. | |
| Styropek® P 340H |
Moldagem de blocos para densidades médias e altas, excelente fusão ou com remoagem e tempos de ciclo curtos. | |
| Styropek® P 440H |
Moldagem de formas para aplicações de paredes finas com tempos de ciclo rápidos. Excelente aparência superficial. | |
| Styropek® P 440MH |
Moldagem de formas para aplicações de paredes finas com tempos de ciclo rápidos. Aparência de superfície melhorada do que o produto P440 normal. | |
| Styropek® P-540H | Moldagem e embalagem de copos de alta densidade com excelente acabamento superficial (parede>3mm). | |
| Styropek® rPek-340 IH | Aplicações de moldagem de formas, densidade média com excelente fusão, absorção de material reciclado e tempo de ciclo curto. | |
| Styropek® rPek-340H Circular | Aplicações de moldagem de formas, densidade média com excelente fusão, absorção de material reciclado e tempo de ciclo curto. |
Contas Modificadas (com retardador de chama)
Grânulo de EPS modificado com retardador de chama e diferentes níveis de pentano como agente de expansão.
Disponível em diferentes tamanhos de cordão para cobrir uma ampla gama de aplicações, desde moldagem de blocos de baixa densidade (0,63 pcf) até moldagem de formas de alta densidade com paredes finas e superfícies lisas (até 4,0 pcf).
Para mais detalhes sobre nossos produtos e aplicações, consulte os folhetos técnicos.

| PRODUTOS | FORMULÁRIOS | |
| Styropek® BF 195 | Aplicações de moldagem de blocos, gama baixa densidades, com excelente fusão e alta adição de material reciclado. | |
| Styropek® BF 295 | Moldagem de blocos para baixas densidades, com paredes com espessura > 12 cm., com excelente fusão e alta integração de reciclagem | |
| Styropek® BF 395 | Moldagem de blocos para médias e baixas densidades, paredes > 8 cm de espessura, com excelente integração de fusão e reciclagem. | |
| Styropek® BF 395M | Aplicações de moldagem de blocos, baixa e densidades médias, espessura da parede >8 cm., com excelente fusão e remoagem adição.. | |
| Styropek® BF 395S | Moldagem de peças com paredes > 8 cm de espessura, com excelente fusão e acabamento superficial. Excelente tempo de ciclo na moldagem de recipientes em máquinas com sistema de vácuo. | |
| Styropek® BF 495 | Moldagem de embalagens para requisitos de materiais retardadores de chamas, espessura de parede> 6 mm, excelente tempo de ciclo e aparência. Blocos de alta densidade com excelente aparência superficial quando cortados. |
| PRODUTOS | FORMULARIOS | |
| STYROPEK® BFL- 295 | Aplicações de fundição de blocos, baixas e altas densidades que requerem excelente fusão ou com remoagem. | |
| STYROPEK® BFL- 395 | Aplicações de moldagem de blocos, especialmente adequadas para fabricação que requer excelente aparência superficial. | |
| STYROPEK® BFL- 397 | Aplicações de moldagem de formas que exigem material modificado ou aplicações de moldagem de blocos de alta densidade com excelente aparência superficial. | |
| STYROPEK® BFL- 397S | Aplicações de moldagem de formas que exigem material modificado ou aplicações de moldagem de blocos de alta densidade com excelente aparência superficial. Envelhecimento e tempos de ciclo mais curtos do que o BFL-397 normal. | |
| STYROPEK® BFL- 495 | Moldagem de formato para aplicações de paredes finas com tempos de ciclo rápidos que requerem material modificado. |
| PRODUTOS | APLICAÇÕES | |
| STYROPEK® BFM- 295 | Aplicações de moldagem em bloco, baixas e altas densidades que exigem excelente fusão ou retificação | |
| STYROPEK® BFM- 395 | Aplicações de moldagem em bloco, especialmente adequadas para excelente aparência de corte de superfície | |
| STYROPEK® BFM- 495 | Moldagem de formas para aplicações de paredes finas com tempos de ciclo rápidos e excelente acabamento de superfície que requerem material modificado |
| PRODUTOS | FORMULÁRIOS | |
| STYROPEK® BF EU-195 | Moldagem de blocos para baixas densidades, com excelente fusão e alta integração de reciclagem. | |
| STYROPEK® BF EU-295 | Molde de bloco para baixas densidades, com espessuras de parede >12 cm, com excelente fusão e alta integração de reciclagem. | |
| STYROPEK® BF EU-395 | Molde em bloco para altas e médias densidades, com espessura de parede >8 cm., com excelente fusão e acabamento superficial. Excelente tempo de ciclo na moldagem de embalagens em máquinas sem sistema de vácuo. |
|
| STYROPEK® BF EU-395M | Molde de bloco para média e baixa densidade, com espessura de parede >8cm, com excelente integração de fusão e reciclagem. | |
| STYROPEK® BF EU-395S | Molde de bloco para altas densidades, com espessura de parede > 8 mm, com excelente fusão e acabamento superficial. Excelente tempo de ciclo no molde de embalagem em máquinas com sistema de vácuo. |
|
| STYROPEK® BF EU-495 | Moldagem de embalagens para requisitos de materiais retardadores de chama, paredes com espessura de parede> 6 mm, excelente tempo de ciclo e aparência. Blocos altos densidade com excelente aspecto superficial no corte. |

Esta amostra de Biopek MXP foi testada de acordo com a norma ASTM D5511 e demonstrou uma biodegradação aprimorada de 64,7% em 1.109 dias, em comparação com a biodegradação de 0,9% da amostra de EPS padrão, quando testada nas mesmas condições e pelo mesmo período.
Os testes de biodegradação desta formulação de Biopek MXP estão em andamento e serão atualizados periodicamente.
Esta amostra de Biopek MXP LP foi testada de acordo com a norma ASTM D551 1 e demonstrou uma biodegradação aprimorada de 64,7% em 1109 dias, em comparação com a biodegradação de 0,9% da amostra de EPS padrão, quando testada nas mesmas condições e pelo mesmo período.
Os testes de biodegradação desta formulação de Biopek MXP LP estão em andamento e serão atualizados periodicamente.

Antecedentes históricos
O laboratório de Materiais de Isolamento Térmico foi credenciado pela primeira vez sob o padrão NMX-EC-IMNC (ISO / IEC17025) desde 2003 em Polioles Lerma, no Estado do México, e no início de 2019 mudou-se para as instalações da Styropek Altamira, em Tamaulipas; continuando assim com o compromisso de oferecer serviços e atendimento de qualidade.
Este laboratório foi o primeiro em todo o país a obter o credenciamento sob o padrão NOM-018-ENER-2011 e atualmente também fornece serviços de análise sob o NMX-C-463-ONNCCE-2010 e NMX-C-137-ONNCCE- 2010.
O laboratório coloca os serviços de teste ao seu serviço sob as seguintes referências normativas:
| NOM-018-ENER-2011 | |
| Propriedade | Método de teste |
| Densidade aparente | NMX-C-125-ONNCCE-2010 NMX-C-126-ONNCCE-2010 |
| Condutividade térmica | NMX-C-181-ONNCCE-2010 |
| Taxa de transmissão de vapor d’água | NMX-C-210-ONNCCE-2013 |
| Adsorção de umidade e absorção de água | NMX-C-228-ONNCCE-2013 |
| NMX-C-137-ONNCCE-2010 | |
| Propriedade | Método de teste |
| Resistência à flexão | Numeral 8.2 |
| Força compressiva | Numeral 8.3 |
| Autoextinguível | Numeral 8.6 |
| NMX-C-463-ONNCCE-2020 | |
| Propriedade | Método de teste |
| Dimensões | Numeral 7.1 |
| Peso volumétrico (densidade aparente) | Numeral 7.2 |
| Resistência ao cisalhamento e flexão | Numeral 7.3 |
| Autoextinguível | Numeral 7.4 |


O governo federal, por meio do Secretário de Energia, concede poderes à Entidad Mexicana de Acreditación, A.C. Para garantir a competência técnica do nosso laboratório nos ensaios previstos na NOM-018-ENER-2011, desta forma os relatórios de resultados são reconhecidos pelas entidades certificadoras de materiais de isolamento térmico.
Diagrama do processo de serviço de teste oferecido por laboratórios credenciados

(Representante e Signatário Autorizado)
Tel.: (833) 500 2400; Ext. 3963
(Signatário do Laboratório de Materiais de Isolamento Térmico)
Tel.: (833) 500 2400; Ext. 3963