Productos Styropek en México

Grado Regular (sin retardante de flama)

P(40)

Perlas de EPS sin retardante de llama y diferentes niveles de pentano como agente expansor.

Disponible en diferentes tamaños de perlas para cubrir una amplia gama de aplicaciones, desde molduras de bloques de baja densidad (0,63 pcf) hasta molduras de bloques y formas de alta densidad con paredes delgadas y superficies lisas (hasta 2,5 pcf).

Para obtener más detalles sobre nuestros productos y aplicaciones, consulte las hojas técnicas.

p40

Lista de Productos P(40)

PRODUCTOS APLICACIONES
Styropek® P 240H
Moldeo en bloques para densidades medias y altas, excelente fusión o con remolido y tiempos de ciclo cortos.
Styropek® P 240AH Moldeo en bloques para densidades medias y altas, excelente fusión o con remolido y tiempos de ciclo cortos.
Styropek® P 340H
Moldeo en bloques para densidades medias y altas, excelente fusión o con remolido y tiempos de ciclo cortos.
Styropek® P 440H
Moldeo de formas para aplicaciones de paredes delgadas con tiempos de ciclo rápidos. Excelente apariencia superficial.
Styropek® P 440MH
Moldeo de formas para aplicaciones de paredes delgadas con tiempos de ciclo rápidos. Aspecto de superficie mejorado que el producto P440 normal.

Perlas Modificadas (con retardante de flama)

 BF(95) / BFL(95)

Perla de EPS modificado con retardante de llama y diferentes niveles de pentano como agente expansor.

Disponible en diferentes tamaños de perlas para cubrir una amplia gama de aplicaciones, desde molduras de bloques de baja densidad (0,63 pcf) hasta molduras de formas de alta densidad con paredes delgadas y superficies lisas (hasta 4,0 pcf).

Para obtener más detalles sobre nuestros productos y aplicaciones, consulte los folletos técnicos.

styropek bf95

Lista de Productos BF(95)

PRODUCTOS APLICACIONES
Styropek® BF 295 Moldura de block para bajas densidades, con paredes con espesores > 12 cm., con excelente fusión y alta integración de reciclaje
Styropek® BF 395 Moldura de bloques para medias y bajas densidades, paredes > 8 cm de espesor, con excelente integración de fusión y reciclaje.
Styropek® BF 395S Moldura de piezas con paredes > 8 cm de espesor, con excelente fusión y acabado superficial. Excelente tiempo de ciclo en moldeo de envases en máquinas con sistema de vacío.
Styropek® BF 495 Moldeo de embalaje para requisitos de material retardante de llama, espesor de pared > 6 mm, excelente tiempo de ciclo y apariencia. Bloques de alta densidad con excelente apariencia superficial al corte.

Productos BFL(95)

PRODUCTOS APLICACIONES
STYROPEK® BFL- 295 Aplicaciones de moldeo en bloques, bajas y altas densidades que requieren excelente fusión o con remolido.
STYROPEK® BFL- 395 Aplicaciones de moldeo de bloques, especialmente adecuadas para la fabricación que requiere una excelente apariencia superficial.
STYROPEK® BFL- 397 Aplicaciones de moldeo de formas que requieren material modificado o aplicaciones de moldeo de bloques de alta densidad con excelente apariencia superficial.
STYROPEK® BFL- 397S Aplicaciones de moldeo de formas que requieren material modificado o aplicaciones de moldeo de bloques de alta densidad con excelente apariencia superficial. Tiempos de envejecimiento y ciclo más cortos que el producto BFL-397 normal.
STYROPEK® BFL- 495 Moldeo de formas para aplicaciones de paredes delgadas con ciclos rápidos que requieren material modificado.

BIOPEK MXP

Esta muestra de Biopek MXP se analizó conforme a la norma ASTM D5511 y demostró una biodegradación mejorada del 42.5% en 661 días en comparación con la biodegradación del 0.9% de la muestra estándar de EPS en 1293 días, cuando se analizó en las mismas condiciones durante el mismo período de tiempo.

BIOPEK MXP LP

Esta muestra de Biopek MXP LP se analizó conforme a la norma ASTM D5511 y demostró una biodegradación mejorada del 42.5% en 661 días en comparación con la biodegradación del 0.9% de la muestra estándar de EPS en 1293 días, cuando se analizó en las mismas condiciones durante el mismo período de tiempo..

nuevos productos

Laboratorio de Materiales Termoaislantes

ANTECEDENTES

El laboratorio de Materiales Termoaislantes se acreditó por primera vez bajo la norma NMX-EC-IMNC (ISO/IEC17025) desde el año 2003 en Polioles Lerma, en el Estado de México, y a principios del 2019 se traslada a las instalaciones de Styropek Altamira, en Tamaulipas; continuando así con el compromiso de ofrecer servicios de calidad y atención al cliente.

Este laboratorio fue el primero a nivel nacional en lograr la acreditación bajo la norma NOM-018-ENER-2011, y actualmente brinda también servicios de análisis bajo la NMX-C-463-ONNCCE-2010 y NMX-C-137-ONNCCE-2010.

ALCANCE DE LA ACREDITACIÓN

El laboratorio pone a sus órdenes los servicios de pruebas bajo las siguientes referencias normativas:

NOM-018-ENER-2011
Propiedad Método de prueba
Densidad aparente NMX-C-125-ONNCCE-2010 NMX-C-126-ONNCCE-2010
Conductividad térmica NMX-C-181-ONNCCE-2010
Velocidad de transmisión de vapor de agua NMX-C-210-ONNCCE-2013
Adsorción de humedad y absorción de agua NMX-C-228-ONNCCE-2013
NMX-C-137-ONNCCE-2010
Propiedad Método de prueba
Resistencia a la flexión Numeral 8.2
Resistencia a la compresión Numeral 8.3
Autoextingibilidad Numeral 8.6
NMX-C-463-ONNCCE-2020 
Propiedad Método de prueba
Dimensiones Numeral 7.1
Peso volumétrico (densidad aparente) Numeral 7.2
Resistencia al corte y flexión Numeral 7.3
Autoextinguibilidad Numeral 7.4

Nuevos Productos

Acreditación como laboratorio de pruebas

El gobierno federal a través de la Secretaria de Energía otorga facultades a la Entidad Mexicana de Acreditación, A.C. para avalar la competencia técnica de nuestro laboratorio en las pruebas establecidas en la NOM-018-ENER-2011, de esta manera los informes de resultados son reconocidos por los organismos certificadores de materiales termoaislantes.

Procesos de servicio

Diagrama del proceso de servicio de pruebas ofrecido por los laboratorios acreditados

Contactos del Laboratorio de Materiales Termoaislantes:

Ing. Ángel Núñez

(Representante y Signatario Autorizado)

Tel.: (833) 500 2400; Ext. 3963

angel.nunez@styropek.com

Ing. Edwin Jasso

(Signatario del laboratorio de Materiales Termoaislantes)

Tel.: (833) 500 2400; Ext. 3963

edwin.jasso@styropek.com